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手动/一体式CIP清洗系统

手动CIP清洗系统广泛的用于饮料、乳品、果汁、果酱、酒类等机械化程度较高以及小型的食品饮料生产企业中。

手动式CIP清洗系统的特点是酸、碱、水罐加料需人工操作。  清洗液的加热也需人工操作来实现;当清洗液的浓度达不到清洗浓度时,向酸液罐和碱液罐中添加浓酸和浓碱,也是人工来实现的;清洗时CIP液的输送也是通过人工操作相应的管路阀门进行的;罐内缺水时进行人工补水。
 
 

手动/一体式CIP清洗系统用途

CIP清洗系统广泛用于饮料、乳品、果汁、豆奶、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中,主要清洗设备(机器)的管路!

一体式CIP清洗系统用途
 

手动/一体式CIP清洗系统结构

1、酸罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制;
2、碱罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制;
3、水罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制;
4、进程泵、回程泵、转换板、操作平台、管道阀门。

手动一体式CIP结构图
 

手动/一体式CIP清洗系统特点


优点:就是设备资金的投入不大,对操作工人的专业知识要求不高,只要作适当的培训就可以进行生产。

缺点:自动化程度低,长远来看对人力的投入大;对清洗液的温度的控制不;浓酸和浓碱的人工加入导致生产的安全系数的降低;生产效率低。

由于投资的成本不高,应是国内小型乳品和饮料等投资不是很大的工厂的。
 
 

手动/一体式CIP清洗系统清洗程序

以饮料行业为例,其清洗程序如下:
  1.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10—20分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃;中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水;后洗涤3—5分钟,清水。
  2.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗5—10分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃,中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水,杀菌10—20分钟,90℃以上的热水。
  清洗流量流量实际上是为了清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍动性来提高冲击力,取得一定的清洗效果。
 
CIP清洗系统清洗程序
 

手动/一体式CIP清洗系统成品图

手动一体式CIP清洗系统成品图

手动一体式CIP清洗系统成品图

手动一体式CIP清洗系统成品图

 

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