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半自动/联体式CIP清洗系统

半自动CIP清洗系统广泛应用于现代大规模流体制药厂、乳品厂、啤酒厂、制药厂、罐头厂、调味品厂及一般食品厂加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体容器设备就地清洗。

CIP清洗系统广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。

CIP清洗系统用途

1、酸罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；

2、碱罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；

3、水罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；

4、进程泵、回程泵、转换板、控制操作平台、管道阀门。

半自动CIP结构图

1、一定的清洗效果，提高产品的安全性;

2、与全自动CIP清洗系统相比，自动化程度没全自动的高，操作简单，清洗效果也是，因而更符合小型食品厂或饮料厂；

3、自动调节清水，酸，碱清洗液，热水等各个程度的温度；

4、与手动CIP清洗系统相比，自动化程序要高，人工成本费也相对要低，价格也相当要高；

5、针对客户的要求，现场编制及修改程序，进行的控制。

6、根据客户需要，可实现集中控制。

7、操作可记录，便于GMP认证。 8、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。

以饮料行业为例，其清洗程序如下：

　　1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；后洗涤3—5分钟，清水。

　　2．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。

　　清洗流量流量实际上是为了清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。

冷热缸