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全自动/分体式CIP清洗系统

全自动CIP清洗系统一般包括清洗液贮罐、喷洗头子、送液泵、管路管件以及程序控制装置，连同待清洗的全套设备，组成一个清洗循环系统，根据所选定的工艺条件，预先设定程序，输入电子计算机，进行全自动操作。不仅设备无需拆卸，效率高，而且安全可靠，有效地减少了人为失误，同时降低了清洗成本。
 
 
目录
 
 
 


全自动/分体式CIP清洗系统用途

CIP清洗系统广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。

CIP清洗系统用途

全自动/分体式CIP清洗系统结构

1、酸罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
2、碱罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
3、水罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
4、浓酸罐、浓碱罐、进程泵、回程泵、转换板、板式换热器、全自动控制箱、操作平台、管道阀门。

全自动CIP清洗系统结构图

 

全自动/分体式CIP清洗系统特点

全自动/分体式CIP清洗系统具有如下特点
 
1、一定的清洗效果，提高产品的安全性;
2、节约操作时间，提高效率;节约劳动力，保障操作安全;节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化，自动化水平高;
3、全自动CIP清洗系统，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。
4、使用人机界面（触摸屏），利用新的图像显示，使操作作者更容易控制和监视。
5、 自动调节清水，酸，碱清洗液，热水等各个程度的温度。
6、 通过切换画面，可自由选择自动或手动控制。
7、 针对客户的要求，现场编制及修改程序，进行的控制。
8、 根据客户需要，可实现集中控制。
9、操作可记录，便于GMP认证。
10、灵活的人机对话界面，使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏将忠实的显示选项及实际生产中各个阶段的温度.时间电导率等情况，便于进行实时监控。
11、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。 
 
 

全自动/分体式CIP清洗系统清洗程序

以饮料行业为例，其清洗程序如下：
　　1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；后洗涤3—5分钟，清水。
　　2．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。
　　清洗流量流量实际上是为了清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。
 
CIP清洗系统清洗程序
 
 

全自动/分体式CIP清洗系统成品图

全自动分体式CIP成品图

全自动分体式CIP成品图

全自动分体式CIP成品图

CIP清洗系统成品图

 热门产品标签：不锈钢储罐，卧式储罐，不锈钢搅拌罐

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