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电/蒸汽加热CIP清洗系统

电/蒸汽加热CIP清洗系统是指用电或锅炉中的蒸汽为热源来启动设备,之后再清洗需要清洗的设备或容器或管道等。




 
 
 


电/蒸汽加热CIP清洗系统用途

CIP清洗系统广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。

CIP清洗系统用途

电/蒸汽加热CIP清洗系统结构

1、酸罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制;
2、碱罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制;
3、水罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制;
4、进程泵、回程泵、转换板、板式换热器、半自动控制箱、操作平台、管道阀门。

CIP清洗系统结构
 

电/蒸汽加热CIP清洗系统特点

A、如是全自动式的电/蒸汽加热CIP清洗系统具有如下特点
 
1、一定的清洗效果,提高产品的安全性; 
2、会自动对清洗液进行检测、加液、排放、显示与调整,对其运行可靠,自动化程度高,操作简单,清洗效果好,因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。 
3、使用人机界面(触摸屏),利用新的图像显示,使操作作者更容易控制和监视。
4、 自动调节清水,酸,碱清洗液,热水等各个程度的温度。
5、 通过切换画面,可自由选择自动或手动控制。
6、 针对客户的要求,现场编制及修改程序,进行的控制。
7、操作可记录,便于GMP认证。
8、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择,有移动式及固定式。 

 
B、如是半自动或手动式的电/蒸汽加热CIP清洗系统具有如下特点
 
1、与全自动式相比,自动化程度相对低很多,操作简单,清洗效果也没全自动式的好,因而更符合小型食品厂或饮料厂; 
2、与全自动式相比,人工成本费高,价格也相当要低; 
 
 

电/蒸汽加热CIP清洗系统清洗程序

以饮料行业为例,其清洗程序如下:
 
  1.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10—20分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃;中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水;后洗涤3—5分钟,清水。
 
  2.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗5—10分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃,中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水,杀菌10—20分钟,90℃以上的热水。
 
  清洗流量流量实际上是为了清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍动性来提高冲击力,取得一定的清洗效果。
 
CIP清洗系统清洗程序

电/蒸汽加热CIP清洗系统成品图

电加热CIP清洗系统成品图

蒸汽加热CIP清洗系统成品图

CIP清洗系统成品图

 

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