1、验证方案适用范围
该方案适用于二车间冷热缸的清洁验证。
2、部门职责分配
生产技术部:负责清洁验证方案的起草及验证的实施。
质量部QC:负责按计划完成清洁验证中的相关检验任务,检验结果的正确可靠。
QA验证管理员:负责验证工作的管理,协助清洁验证方案的起草,组织协调验证工作,并总结验证结果,起草验证报告。
质量部经理:负责清洁验证方案及报告的审核。
质量总监:负责清洁验证方案及报告的批准。
3、冷热缸清洗验证目的
a、通过物理外观检查(目检)来考查按《冷热缸清洁SOP》清洁冷热缸的外观清洁效果:无残留污迹,无残留气味,以表明本清洁方法是能满足要求的。
b、由于银翘合剂和消斑口服液在成品质量标准中有卫生学指标的检测,为了不因冷热缸的清洁消毒不而造成,故需对冷热缸的消毒效果进行验证,通过检测消毒后冷热缸取样部位的菌落数来证明其消毒效果。
4、清洗方法
每批银翘合剂配制结束后,按《冷热缸清洁SOP》对设备进行清洁。
5、取样部位确定
a、按《冷热缸清洁SOP》清洁冷热缸后,其清洁部位包括冷热缸内壁、搅拌浆叶、搅拌轴、冷热缸排液管口等。
b、据该设备的结构特点,确定冷热缸内壁(M),搅拌浆叶(N)是难清洁的部位,以这两个部位作为取样部位。
6、化学验证
a、物理外观检查
取样:清洁结束后,在清洁部位用清洁白稠布擦拭取样。
检验方法:目视检查法
可接受标准:目视检查冷热缸内壁、搅拌浆叶、搅拌轴等应无残留药液,无污迹,其中两个难清洁部位使用清洁白稠布擦拭后稠布应无可见污迹。
b、残留物限度检查
取样:终冲洗水取样法,即接取终洗出水100ml作为供试液。
检验方法:紫外分析法
可接受标准:≤0.05abs; 波长范围:(260 nm — 300nm )
7、微生物验证
取样:清洁结束,卫检人员用灭菌棉签蘸取少量生理盐水,在取样部位按25cm2/棉签进行擦拭取样,取样面积为100cm2,放入100ml生理盐水中,振摇1min静置10min后作供试液。
检验方法:菌落计数法
可接受标准:≤20CFU/10cm2
8、验证实施
a、以每批银翘合剂配制结束后,冷热缸的清洁作为验证数据收集及评估单位,连续取3批作试验,清洁方法见《冷热缸清洁SOP》,取样及检验方法见上述。
b、记录验证的数据(见附表)
c、分析数据,综合整个验证过程,得出验证结论。
9、执行文件
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